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干貨分享，一分鐘帶你了解液壓壓鉚機
來源：納思智能　點擊： 次
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? 液壓壓鉚機是利用沖壓機設(shè)備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程，依據(jù)板件本身材料的冷擠壓變形，形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌圓點，即可將不同材質(zhì)不同厚度的兩層或多層板件連接起來。
液壓壓鉚機的優(yōu)點是什么？下面我們大家一起來簡單分析一下。
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1.連接點牢固可靠。
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2.沒有原材料的消耗，也不需要輔助材料。
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3.超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。
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4.可以通過形成一個圓點和巨型點連接。
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5.連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力。
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6.不會出現(xiàn)損傷工件進行表面的保護層。
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? ? ? ? 7.不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接。
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8.良好的工作環(huán)境，無粉塵，無有毒煙霧排放，無噪音。
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9.操作簡單、消耗低、維修費少。
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液壓壓鉚機的應(yīng)用范圍是什么？下面我們大家一起來簡單分析一下。
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液壓壓鉚機適用于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。鉚壓機應(yīng)用編輯車頂窗、保險杠、排氣管、油箱、制動器罩殼、車門、儀表框架、發(fā)動機支架、發(fā)動機罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機、消聲器、冰箱門、洗衣機殼體、風(fēng)機殼體、復(fù)印機機座、計算機殼體、牙醫(yī)機外殼等廣泛應(yīng)用。
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液壓壓鉚機對板件表面沒有任何要求，連接點處板件表面原有的鍍層、漆層不受損傷。連接自動化程度高，可單點或多點同時連接，并能進行無損傷連接強度檢測及全自動監(jiān)控，生產(chǎn)。無鉚釘連接技術(shù)是一種逐漸取代傳統(tǒng)后向連接技術(shù)的新型連接方式。因為發(fā)展至今為止所采用的連接方式方法均存在著社會經(jīng)濟及技術(shù)上的不足。我們僅以點焊為例，其設(shè)備昂貴，連接成本高，多層板難以與涂層板或鋁、銅、不銹鋼板連接，但不可能與噴涂板、不同材料板、厚差過大板和中間夾層板連接。同時，點焊連接了板件表面鍍層，會產(chǎn)生熱變形。
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液壓壓鉚機的注意安全事項:
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1、不要加工超過標稱能力以外的工件
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2、不要長時間工作在高壓狀態(tài)下。
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3、鉚頭的伸出長度不要超過規(guī)定值。
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4、遇到異常立即停車檢修，智能壓鉚機，直致故障排除。
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5、設(shè)備的導(dǎo)軌每月應(yīng)涂抹一次黃油，使其潤滑和防銹。
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6、鉚釘機鉚頭的裝拆要緩慢，特別是在拆開鉚頭時不要運用蠻力拔出，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉚頭并緩慢向下用力拔出。若是插裝鉚頭的鉚座被拔出原本的正常位置，安裝鉚頭后位置會有明顯的偏差，此時應(yīng)：拆卸掉紅色安全罩，將鉚座安裝到位后才可在此使用，否則機器很容易造成損壞。
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7、鉚釘機運用中鉚頭在加工某些材料時會出現(xiàn)纖細的粘結(jié)表象，為了保證鉚接的質(zhì)量，應(yīng)守時對鉚頭進行收拾，防止金屬粘結(jié)加厚。清洗時，鉚頭固定在車床卡盤上，然后用砂紙打磨。
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8、每兩周應(yīng)對設(shè)備進行日常維護。