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壓鉚機廠家：氣動壓鉚機的維護以及工作特點
來源：納思智能　點擊： 次
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　　壓鉚機廠家下面給大家講一講氣動壓鉚機的維護以及工作特點

　　壓鉚機廠家：氣動壓鉚機的維護

　　氣動壓鉚機的維護任務是保證向氣動系統(tǒng)提供清潔干燥的壓縮空氣，使氣動系統(tǒng)密閉，保證油霧潤滑元件的必要潤滑，保證氣動元件和系統(tǒng)具有規(guī)定的工作條件(如工作壓力、電壓等)，從而保證氣動執(zhí)行機構(gòu)能夠按照預定的要求工作。

　　噴油器每周供油一次，供油時注意減少油量。如果油耗太小，應重新調(diào)整滴油量。調(diào)整后，滴油量仍減少或不滴。檢查油霧消除器的進出口是否倒置安裝，油路是否堵塞，所選用的油霧消除器規(guī)格是否合適。

　　每月的維護工作要比每天和每周的維護工作更加細致，但仍局限于外部檢查的范圍。主要內(nèi)容是：仔細檢查各處的泄漏情況，擰緊松動的螺絲和管接頭，檢查換向閥排出空氣的質(zhì)量，檢查各調(diào)節(jié)部件的靈活度，檢查指示儀表的正確性，檢查電磁閥切換動作的可靠性，檢查氣缸活塞桿的質(zhì)量以及從外部可以檢查的一切。

　　壓鉚機廠家：壓鉚機的工作原理及特點

　　壓鉚機是一種具有一定抗拉、抗剪強度的無應力集中嵌入點，它可以根據(jù)板材自身的冷擠壓變形，利用沖床設(shè)備和專用連接模具，通過瞬間高壓加工工藝，將兩層或兩層以上不同材質(zhì)、不同厚度的板材連接起來。壓鉚機對板材表面沒有要求，不破壞連接點處板材表面原有的涂層和漆層。連接過程自動化程度高，可單點或多點同時連接，可進行無損連接強度檢測和全過程自動監(jiān)控，生產(chǎn)效率高。

　　無鉚釘連接技術(shù)是一種逐漸取代傳統(tǒng)后向連接技術(shù)的新型連接方式。因為目前采用的連接方式存在經(jīng)濟和技術(shù)上的不足。以點焊為例。其設(shè)備昂貴，連接成本高。多層板、鍍鋅板或鋁、銅、不銹鋼板很難連接，但噴漆板、不同材質(zhì)的板、厚度差異大的板、中間有夾層的板是不可能連接的。同時，點焊破壞了板材表面的涂層，會引起熱變形。而且，不可能在連接過程中自動檢測出所有不可靠的因素而不損壞。此外，使用傳統(tǒng)的連接方法，單件連接的成本太高。例如，在鉚接或螺紋連接方法中，準備工作加上相應的運輸和備件成本將導致高成本。

　　壓鉚機廠家今天就介紹到這里了，感謝大家的收看。



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