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掌握自動壓鉚機(jī)的用途與維護(hù)
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柳接是利用自動壓柳機(jī)產(chǎn)生的靜壓力鐓粗柳釘桿形成鐓粗頭的柳接方法,壓柳柳接零件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強(qiáng)度高的特點(diǎn)。所以在實(shí)際操作中,只要結(jié)構(gòu)工藝性允許,壓柳是優(yōu)選的選擇。
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自動壓柳機(jī)主要用于柳接實(shí)心鉚釘或空心柳釘?shù)取?shí)心釘?shù)囊欢丝梢粤善筋^或蘑菇頭,空心釘可以卷成翻邊效果。旋轉(zhuǎn)柳接機(jī)的柳接方式分為徑向柳接和擺動柳接,柳接機(jī)多用于板材和柳釘?shù)倪B接,一般使用專用柳接螺母。通過壓力擠壓,螺母和螺釘與板材扣合。櫥柜、汽車配件、風(fēng)道閥、洗衣機(jī)外殼等?,F(xiàn)在有一種比較先進(jìn)的技術(shù)叫無柳柳接。顧名思義,兩塊板直接柳接在一起,不需要柳釘。
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自動壓鉚接機(jī)及其模具和輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù),直接關(guān)系到設(shè)備的工作質(zhì)量和使用壽命。自動壓鉚機(jī)的保養(yǎng):(1)按照設(shè)備的潤滑圖表進(jìn)行油潤滑。(2)排出空氣系統(tǒng)油水分離器中的水和雜質(zhì)。給注油器添加潤滑油,調(diào)整注油量,使柳接機(jī)在每個工作行程中均勻注入幾滴潤滑油。(3)工作前,檢查設(shè)備各部分的固定和連接,打開空氣系統(tǒng),檢查系統(tǒng)壓力不得低于0.5 MPa。(4)正式柳接前,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常。(5)根據(jù)柳接件的夾層厚度、柳釘直徑、工作開口,選擇柳接模具,調(diào)整柳接機(jī)。(6)試柳,檢查柳接質(zhì)量(鐓粗頭的高度、直徑、形狀)和柳接件的表面質(zhì)量。
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  自動壓鉚機(jī)工作注意事項(xiàng):(1)注意壓力表,氣壓低于0.4 MPa時停止柳接。(2)在工作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)檢查排除。如果故障嚴(yán)重,應(yīng)停止柳接并進(jìn)行修理。(3)注意柳釘?shù)臄?shù)量和直徑,不能超過柳接機(jī)的負(fù)荷。柳接成形鐓頭的壓力與柳釘材料和直徑有關(guān)。
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  如今,自動柳接技術(shù)正逐漸取代傳統(tǒng)的柳接技術(shù),但真正意義上,要實(shí)現(xiàn)全自動柳接,還需要解決產(chǎn)品工件的定位和調(diào)平問題。自動柳接技術(shù)利用沖床和專用連接模具,通過瞬間高壓加工技術(shù)和板材本身的冷擠壓變形,形成具有一定抗拉強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度的無應(yīng)力集中內(nèi)部鑲嵌體,將兩層或多層不同材質(zhì)、不同厚度的板材連接起來。自動柳接對板材表面沒有要求,不會破壞板材表面原有的涂層和漆層。自動壓鉚機(jī)連接過程自動化程度高,可單點(diǎn)或多點(diǎn)同時連接,進(jìn)行無損連接強(qiáng)度檢測和全過程自動監(jiān)控,生產(chǎn)效率高。采用自動柳接技術(shù)不僅可以提高裝配效率,降低成本,改善勞動條件,而且可以保證裝配質(zhì)量。
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